Metallihalidien korkean puhtauden synteesi
Korkealaatuiset metallihalidit puhtaina aineina omasta synteesistämme, jotka sisältävät äärimmäisen alhaisen tason epäpuhtauksia hapesta, kosteudesta ja vierasmetalleista.
Toimitus on mahdollista eri muodoissa, karkeista rakeista hienoksi jauheeksi ja pallomaisiksi hiukkasiksi eri halkaisijoilla (materiaalista riippuen).
Puhtausaste on todistettu kemiallisilla ja spektroskooppisilla analyyseillä omassa laboratoriossamme ja sertifioitu vastaavasti.
Monikomponenttinen metallihalidiseos
Seosten valmistus annettujen reseptien mukaan, jotka koostuvat 2-10 eri metallihalidista.
Kaikki tuotantovaiheet suoritetaan käsineboxeissa, jotka on täytetty inertillä kaasulla suojaten tuotetta.
Oikean koostumuksen ja puhtausasteen todistavat kemialliset ja spektroskooppiset analyysit omassa laboratoriossamme ja sertifioitu vastaavasti.
monissa eri versioissa: pituudet 1,5 - 12,0 m * halkaisijat 63 - 200 mm * lisävarusteet (esim. valaistus, suojaverkot, sulkimet) * pölyn / kaasun / savun tarkkaan havaitsemiseen
SUOSITELTU MENETELMÄ GLEIT JA RULLAPARITUKSILLE KUTEN PISTEET TAI VAIHTOEHTOKOMPONENTIT.
Jo vuonna 1930 tehtiin ensimmäisiä kokeita teräspalojen nitroimiseksi voimakkaalla hehkuliekkilatauksella typpivakuumissa. Tässä prosessissa ionisoituja kaasuja "ammutaan" kovetettaviin työkappaleisiin. Tämä menetelmä toimii edelleen tänä päivänä.
Kuitenkin vasta mikroprosessoritekniikka mahdollistaa nitroimisen tarkan hallinnan "neljännessä olomuodossa", eli plasmassa.
Plasmanitroiminen mahdollistaa erityisten kerrosten muodostamisen korkealla toistettavuudella lyhennetyissä prosessiajoissa. Menetelmää käytetään erityisesti liuku- ja rullapareissa, kuten mäntien ja vaihteistokomponenttien sekä osien kohdalla, joilta vaaditaan erityistä kulutuskestävyyttä. HÄRTEREI REESE:llä on laitteita, jotka mahdollistavat erittäin suurten työkappaleiden plasmanitroimisen vähäisellä muodonmuutoksella PulsPlasmaMenetelmällä.